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冷熱沖擊試驗箱(三箱式)

冷熱沖擊試驗箱(三箱式)

 詳情說明
 冷熱沖擊試驗箱技術指標
型號 MTS—050 MTS 100 MTS—150 MTS 200 MTS 300
測試箱尺寸寬×高×深 35×40×36 50×40×40 60×50×50 65×50×62 90×50×67
外箱尺寸寬×高×深 135×175×137 140×180×137 150×185×150 155×185×165 180×185×170
預熱溫度范圍 +60℃~+200℃
預冷溫度范圍 -0℃~-78℃
測試溫度范圍 十60℃~+】50℃
-10℃一40℃;10℃~65℃
性能 溫度波動度 ±0.5℃
溫度轉換時間 5min
預熱箱升溫時間 150 150 150 150 150
min 30 40 40 40 40
預冷箱降溫時間 -40,-55,-65 -40,-55,-65 -40,-55,-65 -40,-55,-65 -40,-55,-65
min 70,80,90 70,80,90 70,80,90 70,80,90 70,80,90
材料 外殼 高強度冷軋鋼板雙面精粉烤漆
內壁 sus#304不銹鋼2B面板
保溫材料 玻璃纖維+聚氨酯發泡
系統 風機 高溫箱、低溫箱、試驗箱分別用不同功率及轉速的離心風機
加熱器 優質鎳鉻合金加熱器
制冷系統 法國進口全封閉或德國進口半封閉式壓縮機.二元復疊式制冷+翅片式蒸發機+純鋁制蓄冷器
控制器 法原裝日本進口7”TFT觸摸屏
配件 隔層架2個:引線孔mm 1個(選配):記錄儀(選配)
?;ぷ爸? 無熔絲開關,壓縮機超壓、過熱、過電流?;?,保險絲,水流量?;ぃ?
相序?;?,油壓?;?,泄壓?;ぃ脫貢;?,氣壓缸?;?,溫度極限?;?
電功率(k.w) AC3 380V,50Hz
20,21,22 20,21,22 22,23,25 28,38,45 30,40,50
 工藝簡介
結構工藝
1.公司硬件設備。 進口德國鐳射激光機1臺; 題本AMADA AIRS-255NT沖孔及1臺; 德國各型為氧化碳焊機和氬焊機10多臺Autodrsk inventor 3D繪圖軟件,進行3D鈑金拆圖及設計虛擬裝配。
2.外殼由優質鍍鋅鋼板制造,加以靜電粉末噴涂烤漆;
3.內箱采用進口SUS#304不銹鋼,氬弧焊全滿焊工藝,防止箱內高溫高濕空氣泄露滲透;內箱內膽圓角設計,可以更好排出側壁凝結水。

2.外殼由優質鍍鋅鋼板制造,加以靜電粉末噴涂烤漆;
3.內箱采用進口SUS#304不銹鋼,氬弧焊全滿焊工藝,防止箱內高溫高濕空氣泄露滲透;內箱內膽圓角設計,可以更好排出側壁凝結水。

制冷系列工藝
1.標準化
1.1優質鋼管配管工藝及焊接標準化;依標準走管布局,保證機型系統穩定可靠;
1.2進口意大利進口彎管機鋼管整條折彎,大幅減少焊點及焊接時產生的管內氧化物,提高系統可靠性!

2.管路的防震及支撐
2.1美泰科對制冷銅管路的支撐防震有嚴格要求,充分考慮到管路防震情況在制冷管道上增加圓弧彎并采用專用尼龍固定夾裝的方式,避免因圓形振動和溫度變化引起的管道變形和泄漏,提高整個制冷系統的可靠性。
2.2無氧化焊接工藝
總所周知,制冷系統的管道內部的潔凈度直接關系到制冷系統的效率及運轉壽命;美泰科采用充焊接標準化操作,避免焊接時管內產生大量氧化物污染!

控制電路工藝
1.配電布局作業依據技術部發行的配電組裝圖安裝電器部件選用國際知名品牌:歐姆龍、施耐德、德國phoenix接線端子,線碼清晰標識。
選用國內老字號品牌,(珠江電纜)保證電線質量;控制線路最小選用0.75平方RV軟銅電線,所有主要負載如馬達壓縮機均依據EC線槽布線安全電流標準選用陷徑! 壓縮機機線盒線纜口用密封膠處理,防止結霜導致接線盒內端子短路。
所有端子固定螺絲均接標準固定扭力,確保緊固可靠,防止松動打火等隱患!

制冷系統技術
3D制冷系統管理繪圖
制冷系統變頻控制技術

在變頻制冷系統中,即使電源頻率50HZ是固定的,可通過變頻器改變頻率,從而調節壓縮轉速,使冷量連續改變,確保壓縮機運行負荷于試驗箱內實際負荷相匹配(即試驗體內溫度升高,壓縮機頻率就上升,提高制冷量,反之,壓縮機頻率就降低,減小制冷量)大大的節省了運行時的不必要損耗,達到節能的目的。在試驗箱剛開始運行時還可以通過提高壓縮機的頻率,提高制冷系統的能力,達到快速降溫的目的。
試驗箱采用變頻制冷系統,能精確控制箱體內溫度,使箱體內溫度恒定,溫度波動小,同時還能確保制冷系統吸、排氣壓力穩定,壓縮機運行更穩定可靠。電子膨脹流量伺服。

制冷系統技術其它節能技術
A)采用PID+PWM原理的VRF技術(電子膨脹閥根據熱能工況冷媚流量控制)
采用PID++PWM原理的VRF技術(制冷劑流量控制)技術實現低溫節能運行(電子膨脹根據孰能工況冷媚流量伺服控制技術);低溫工作狀態,加熱器不參與工作,通過PID+PWM調節制冷劑流量和流向,對制冷管道、冷旁管道、熱旁管道三向流量調節,實現對工作是溫度自動恒定,此方式在低溫工況下,可實現對工作室溫度的自動恒定,此方式在低溫工況下,可實現降低30%的能耗。該技術基于丹麥Danfoss公司的ETS系統電子膨脹閥,可適用于對不同制冷量要求時對制冷進行調節、既滿足在不同降溫速率要求時,實現壓縮機制冷量調節。
B)大小2套壓縮機分組設計技術,根據負載工況自動啟停(大系列是設計)
制冷機組配置1套半封閉壓縮機所組成的二元復疊式制冷系統加一套全密的單級制冷系統。配置母的;依據箱內負載工況和降溫速率要求智能開啟不同壓縮機組,使箱內制冷量工況和壓縮機輸出功率達到最佳匹配,從而實現壓縮機在最佳工況區間圓形以延長壓縮機的使用壽命。更重要的是傳統設計的一套大相比,節能效果十分明顯,可以達到30%以上恒溫短控制時。配合VRF技術)