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步入式高低溫試驗室

步入式高低溫試驗室

 詳情說明
 步入式高低溫試驗室MHPW系列
特點介紹
組合步入式恒溫恒濕室為業界提供大型零件、半成品、成品的溫濕度環境測試,如:電腦終端機、汽車零組件。恒溫恒濕主要主要由控制面板、配電盤、保溫庫板、送風機、加熱器、加濕器、冷凍機組合而成,主要規格可區分為4種標準室內尺寸24種不同條件測試規范。
具有多項擴充功能
可同時顯示SV,PV曲線,中英文自由切換,外流的USB口可直接連接打印機,實現本地數據曲線打印,無需另接電腦方便快捷。(打印機需要考慮兼容性)
無需任何轉換器,便可用網線RJ45標準通信連接電腦局域網,方便進行遠程監控,支持同時聯機多機控制及管理。(需要電腦搭配接入)
溫濕度公布均勻性特征
利用多翼式送風機強力送風循環,避免任何死角,使室內溫室分布均勻
完整的安全?;ぷ爸?/span>
假如異常狀況發生時,控制熒屏上即自動顯示故障狀態,切斷電源開關,并提出故障排除方法。
溫濕度公布均勻性特征
超低濕度范圍選配可選配化學轉輪吸附除濕達到超低溫低濕區域,如示意圖由制冷系統冷凍除濕(箱內空氣經過低于露點溫度蒸發器,水份析出)超低濕區由外置轉輪化學除濕機輔助降濕,如10度100%RH點。選用全球領導品牌的蒙特轉輪除濕機,性能可靠!

 綜述
本設備適用于各類電工電子產品及其它產品、零部件和材料進行高低溫恒定和漸變、突變或濕熱試驗等環境模擬可靠性試驗。美泰恒溫恒濕機依國際GB/T10586-2009及GB/T10592-2008設計制造。
設備滿足一下標準:
GB/T2423.1-2008試驗A:低溫 GB/T2423.2-2008試驗B:高溫(部分) GB/T2423.3-2006試驗Cab恒定濕熱 GB/T2423.4-2008試驗Db:交變濕熱 GB/T2423.34-2012試驗Z/AD試驗Z/AD:溫濕組合或其它在設備性能范圍內的溫濕度試驗。
試驗箱結構
整體為拼裝結構,可以要求設過渡間和觀察室。
庫體機構耐震性高、耐蝕性佳不變形,再次安裝、解體、施工方便。
板金材料
試驗箱外殼是噴塑鍍鋅彩色鋼板:內箱為均為SUS304#不銹鋼板;
保溫隔熱
最少10CM的硬質聚氨酯發泡加玻璃棉的保溫夾層:庫板四周采PARKIN組合,增加庫板的氣密性,防潮功能佳、及P.U.發泡密度高達國際標準,隔熱性佳。
庫門
雙重安全脫冷凍門,可防止意外,確??餑謐饕等嗽鋇陌踩?。
試驗空間送風循環
成熟的送風系統——采用耐高低溫多葉片鋁風輪由電機驅動上側百葉風下側回風。-60~100℃范圍內均勻度小于2℃:(依國際10點分布)
加熱濕度系統
加熱器縫片式合金電熱管,壽命長。
加濕器
采用加濕筒(鍋爐方式)加濕,比傳統表面加濕(水盤式)速度快,控制精度高,箱內不會產生水質等雜質污染,低濕性好,并方便清洗:加濕管采用全不銹鋼無縫套管,絕緣大于50M,并具有防干燒控制器。
耗水節能
標配RO純水過濾裝置實時補水,無需手動加水;濕度三分區精確除濕控制節約耗水,高溫高濕如70℃85%RH點制冷除濕系統OFF關閉設計,大大降低水量。

 工藝簡介
結構工藝
1.公司硬件設備。 進口德國鐳射激光機1臺; 題本AMADA AIRS-255NT沖孔及1臺; 德國各型為氧化碳焊機和氬焊機10多臺Autodrsk inventor 3D繪圖軟件,進行3D鈑金拆圖及設計虛擬裝配。
2.外殼由優質鍍鋅鋼板制造,加以靜電粉末噴涂烤漆;
3.內箱采用進口SUS#304不銹鋼,氬弧焊全滿焊工藝,防止箱內高溫高濕空氣泄露滲透;內箱內膽圓角設計,可以更好排出側壁凝結水。

2.外殼由優質鍍鋅鋼板制造,加以靜電粉末噴涂烤漆;
3.內箱采用進口SUS#304不銹鋼,氬弧焊全滿焊工藝,防止箱內高溫高濕空氣泄露滲透;內箱內膽圓角設計,可以更好排出側壁凝結水。

制冷系列工藝
1.標準化
1.1優質鋼管配管工藝及焊接標準化;依標準走管布局,保證機型系統穩定可靠;
1.2進口意大利進口彎管機鋼管整條折彎,大幅減少焊點及焊接時產生的管內氧化物,提高系統可靠性!

2.管路的防震及支撐
2.1美泰科對制冷銅管路的支撐防震有嚴格要求,充分考慮到管路防震情況在制冷管道上增加圓弧彎并采用專用尼龍固定夾裝的方式,避免因圓形振動和溫度變化引起的管道變形和泄漏,提高整個制冷系統的可靠性。
2.2無氧化焊接工藝
總所周知,制冷系統的管道內部的潔凈度直接關系到制冷系統的效率及運轉壽命;美泰科采用充焊接標準化操作,避免焊接時管內產生大量氧化物污染!

控制電路工藝
1.配電布局作業依據技術部發行的配電組裝圖安裝電器部件選用國際知名品牌:歐姆龍、施耐德、德國phoenix接線端子,線碼清晰標識。
選用國內老字號品牌,(珠江電纜)保證電線質量;控制線路最小選用0.75平方RV軟銅電線,所有主要負載如馬達壓縮機均依據EC線槽布線安全電流標準選用陷徑! 壓縮機機線盒線纜口用密封膠處理,防止結霜導致接線盒內端子短路。
所有端子固定螺絲均接標準固定扭力,確保緊固可靠,防止松動打火等隱患!

制冷系統技術
3D制冷系統管理繪圖
制冷系統變頻控制技術

在變頻制冷系統中,即使電源頻率50HZ是固定的,可通過變頻器改變頻率,從而調節壓縮轉速,使冷量連續改變,確保壓縮機運行負荷于試驗箱內實際負荷相匹配(即試驗體內溫度升高,壓縮機頻率就上升,提高制冷量,反之,壓縮機頻率就降低,減小制冷量)大大的節省了運行時的不必要損耗,達到節能的目的。在試驗箱剛開始運行時還可以通過提高壓縮機的頻率,提高制冷系統的能力,達到快速降溫的目的。
試驗箱采用變頻制冷系統,能精確控制箱體內溫度,使箱體內溫度恒定,溫度波動小,同時還能確保制冷系統吸、排氣壓力穩定,壓縮機運行更穩定可靠。電子膨脹流量伺服。

制冷系統技術其它節能技術
A)采用PID+PWM原理的VRF技術(電子膨脹閥根據熱能工況冷媚流量控制)
采用PID++PWM原理的VRF技術(制冷劑流量控制)技術實現低溫節能運行(電子膨脹根據孰能工況冷媚流量伺服控制技術);低溫工作狀態,加熱器不參與工作,通過PID+PWM調節制冷劑流量和流向,對制冷管道、冷旁管道、熱旁管道三向流量調節,實現對工作是溫度自動恒定,此方式在低溫工況下,可實現對工作室溫度的自動恒定,此方式在低溫工況下,可實現降低30%的能耗。該技術基于丹麥Danfoss公司的ETS系統電子膨脹閥,可適用于對不同制冷量要求時對制冷進行調節、既滿足在不同降溫速率要求時,實現壓縮機制冷量調節。
B)大小2套壓縮機分組設計技術,根據負載工況自動啟停(大系列是設計)
制冷機組配置1套半封閉壓縮機所組成的二元復疊式制冷系統加一套全密的單級制冷系統。配置母的;依據箱內負載工況和降溫速率要求智能開啟不同壓縮機組,使箱內制冷量工況和壓縮機輸出功率達到最佳匹配,從而實現壓縮機在最佳工況區間圓形以延長壓縮機的使用壽命。更重要的是傳統設計的一套大相比,節能效果十分明顯,可以達到30%以上恒溫短控制時。配合VRF技術)